Elastische polyurethaanvezelversterkte vezelversterkte coating

Dit product vereist 2 extra dagen voorbereiding vóór verzending. Toepassingsgebieden Terrassen en balkons Niet-beloopbare en beloopbare daken Zijden van ingegraven muren Daktuinen Constructies van beton, metaal en hout Coatings op tegels of bestaande oppervlakken Beschermende coatings blootgesteld aan chemische invloeden

Dit unidirectionele weefsel, georiënteerd op -45°, is speciaal ontworpen voor toepassingen waar gerichte sterkte vereist is. Dankzij de 50K-vezels biedt het een uitzonderlijke stijfheid en robuustheid, waardoor het ideaal is voor grootschalige en complexe constructies. Het is compatibel met handlamineren, vacuümtechnieken en harsinfusie, wat het een veelzijdige technische oplossing maakt voor hoogwaardige projecten.

TRANSPARANTE POLYURETHAAN COATING BICOMPOSIT IN WATERDISPERSIE MET GLANZENDE AFWERKING Deze alifatische polyurethaan bicomposiet coating is ontworpen om een glanzende afwerking en optimale bescherming te bieden op betonoppervlakken en andere cementonderlagen, terwijl het bestand is tegen UV-straling, slijtage en mechanische belasting. Belangrijkste kenmerken en voordelen: Glanzende afwerking: Biedt een hoogwaardige esthetische afwerking met een glanzend uiterlijk dat de uitstraling van de behandelde oppervlakken verbetert. UV-bestendigheid: Deze coating is geformuleerd om te weerstaan tegen ultraviolet licht, waardoor degradatie en kleurverlies door zonlicht worden voorkomen. Waterdichtheid: Het creëert een waterdichte laag die betonoppervlakken beschermt tegen vocht en waterpenetratie, terwijl het een duurzame bescherming biedt. Slijtvastheid: Geschikt voor gebieden met veel verkeer of die aan wrijving worden blootgesteld, waarbij de duurzaamheid van het oppervlak wordt gegarandeerd zonder snelle slijtage. Veelzijdige toepassing: Geschikt voor gebruik op industriële vloeren (parkeerplaatsen, oprijlanen, magazijnen), betoninfrastructuren (bruggen, viaducten, silo’s, pylonen) en kan ook op staal worden aangebracht na voorbereiding en primer toepassing. Geurniet: De speciale geurloze formulering maakt het bijzonder geschikt voor gebruik in gesloten omgevingen, waardoor het ongemak tijdens de toepassing wordt verminderd. Multilagen systeem: Deze coating kan in multilagensystemen worden gebruikt voor een complete bescherming en een optimaal resultaat. Duurzaamheid: Door de verhoogde weerstand tegen mechanische en klimatologische omstandigheden verlengt het de levensduur van de behandelde oppervlakken. Aanbevolen toepassingen: Industriële vloeren: Parkeerplaatsen, oprijlanen, magazijnen, gebieden met veel verkeer of die blootstaan aan slijtage. Betoninfrastructuren: Bruggen, viaducten, silo’s, opslagtanks, pylonen en andere structuren. Multilagensysteem coatings: Voor een duurzame en esthetische afwerking. Stalen vloeren: Na de juiste voorbereiding en het aanbrengen van een primer. Kit samenstelling: 7,1 kg van de resin: De belangrijkste basis van de coating. 2,9 kg van de verharder: Component om de resin te activeren, wat de applicatie en duurzaamheid van de coating mogelijk maakt. Toepassing en uitvoering: Voorbereiding van het oppervlak: Zorg ervoor dat het oppervlak schoon, droog en vrij van stof of vuil is. Voor metalen oppervlakken is een primer nodig. Mengen: Meng de resin en de verharder zorgvuldig in de aanbevolen verhoudingen. Gebruik een mechanische menger voor een homogeen mengsel. Toepassing: Breng de coating aan op het voorbereide oppervlak met behulp van een roller, kwast of spuitpistool. Respecteer de temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden voor optimale droging. Drogen: Laat het oppervlak tussen elke laag drogen, doorgaans 4-6 uur. De volledige uithardingstijd kan variëren afhankelijk van de omstandigheden, maar wacht 24 uur voordat het oppervlak volledig operationeel is. Extra voordelen: Geschikt voor gesloten omgevingen: De lage geuruitstoot maakt het bijzonder geschikt voor toepassingen in binnenomgevingen, zoals commerciële ruimtes of magazijnen. Duurzame bescherming: Door de antislip- en slijtvastheidseigenschappen biedt het een uitstekende oplossing voor gebieden met veel verkeer, waardoor het onderhoud wordt verminderd. Deze polyurethaan coating is een ideale oplossing voor projecten die een duurzame, esthetische en beschermende afwerking op betonoppervlakken vereisen, met uitstekende mechanische en chemische weerstand.

SPARTA Top: polyaspartische afwerking met 98% vastestofgehalte. Uitzonderlijke weerstand tegen slijtage, krassen en chemische producten. Dit is een zelfnivellerende, ultrasterke vernis met een vastestofgehalte van 98%, die uitzonderlijke duurzaamheid biedt tegen krassen, weersinvloeden en vergeling. Producteigenschappen Hoog vastestofgehalte: 98% voor maximale weerstand en een duurzame afwerking. Zelfnivellerend: Eenvoudige applicatie zonder strepen voor een professionele afwerking. Krassenbestendig: Ideaal voor oppervlakken met intensief gebruik. Vergelingsbestendig: Behoudt zijn heldere en transparante uitstraling in de tijd. Weerbestendig: Geschikt voor binnen- en buitengebruik. Uitzonderlijke duurzaamheid: Formulering ontworpen voor optimale levensduur. Verhouding: A:B = 1 : 0,85 Toepassingen Hoofdzakelijk ontworpen voor gebruik in polyaspartische en epoxy vloersystemen als afwerkingsvernis voor metalen vloeren, vlokkenvloeren en diverse artistieke vloerafwerkingen. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMowWaarom polyaspartische hars beter is dan epoxy of polyurethaan Ultrasnelle applicatie: Polyaspartisch is in één dag klaar, terwijl epoxy en polyurethaan langere droogtijden vereisen. UV-bestendigheid: In tegenstelling tot epoxy, dat na verloop van tijd vergeelt, blijft polyaspartisch stabiel en behoudt het zijn kleur, zelfs buitenshuis. Klimatologische veelzijdigheid: Kan worden aangebracht onder wisselende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, waar epoxy en polyurethaan beperkt zijn. Superieure duurzaamheid: Biedt betere weerstand tegen krassen, chemicaliën en zware belastingen dan andere harsen. Moderne esthetische afwerkingen: Maakt unieke designs mogelijk met metaal-effecten, gekleurd zand of vlokken, met meer mogelijkheden dan epoxy of polyurethaan. Vaste-stofgehalte van de eindlaag (Top Coat) (%): 96±2 (gewicht, gemengd) 95±2 (volume, gemengd) Een vastestofgehalte van 96±2% is zeer hoog voor een coating of topcoat. Dit betekent dat het product een hoge concentratie bruikbare stoffen bevat die na verdamping van oplosmiddelen op het oppervlak achterblijven. Waarom is dit belangrijk? Hoog vastestofgehalte = minder verlies: Een groter aandeel vaste stoffen betekent dat het grootste deel van het product daadwerkelijk bijdraagt aan de uiteindelijke coating, waardoor verliezen door verdamping worden verminderd. Meer dikte per applicatie: Er wordt een dikkere coating bereikt met minder lagen, wat tijd en materiaal bespaart. Hoge prestaties: Coatings met een hoog vastestofgehalte bieden doorgaans een betere duurzaamheid, hogere chemische bestendigheid en sterkere beschermende eigenschappen. Vergelijking: Standaard verven of coatings hebben meestal een vastestofgehalte tussen 30% en 70%. Een waarde van 96±2% is typisch voor hoogwaardige of high-performance producten. Download de volledige catalogus hier Verwerkingsinstructies Oppervlaktevoorbereiding – Spoel zout en andere in water oplosbare vervuilingen weg met water. – Verwijder vetten en oliën met geschikte reinigingsmiddelen. – Het betonoppervlak moet zorgvuldig worden geschuurd en gereinigd. – Houd het overschilderinterval met de primer aan. Fysische parameters Deel A – Uiterlijk: Transparante kleurloze vloeistof – Viscositeit (25 °C): 500±200 mPa·s – Soortelijke massa (25 °C): 1,02 Deel B – Uiterlijk: Vloeistof in alle kleuren – Viscositeit (25 °C): 150±50 mPa·s – Soortelijke massa (25 °C): 1,01 Gemengde eigenschappen – Vaste-stofgehalte (%): 96±2 (gewicht) / 95±2 (volume) – Dichtheid (g/cm³): 1,11±0,05 – Vlampunt (°C): >93 – Volledige uitharding (dagen): 7 – Theoretische dekking: 5 m²/kg/200μm Bouwparameters Mengverhouding – Aanbrengen met roller: A : B = 1 : 0,85 (in gewicht, goed mengen vóór gebruik). Verwerkingstijd – Temperatuur (°C): 10 | 20 | 30 – Potlife (minuten): 45 | 40 | 35 Verwerkingsomstandigheden – Omgevingstemperatuur: 0 °C tot 35 °C – Luchtvochtigheid: ≤75 % – Ondergrondtemperatuur: moet minimaal 3 °C boven het dauwpunt van de lucht liggen. – Reinigingsmiddel: Standaardverdunner voor polyaspartisch Droogtijd en overschilderinterval Temperatuur (°C): 20 Oppervlaktedroog (uren): 1 Aanraakdroog (uren): 3 Volledig uitgehard: 7 dagen Beloopbaar: 3 dagen Aanbrengen van de tweede laag: 3–4 uur Materiaalverbruik Sparta Top: 0,2 kg/m² Opslagvoorwaarden – Houdbaarheid: Deel A: 12 maanden / Deel B: 12 maanden – Opslagtemperatuur: 5 °C tot 35 °C Verpakking – Deel A: 20 kg – Deel B: 17 kg Veiligheidsmaatregelen Download het veiligheidsinformatieblad (MSDS) voor elke stap van de cyclus. – Vermijd contact met huid en ogen. – Bij contact met de huid: reinigen met een geschikt product. Bij contact met de ogen: overvloedig spoelen met water en onmiddellijk een arts raadplegen. – Zorg voor goede ventilatie. – Het product bevat brandbare stoffen. Uit de buurt houden van vonken en niet roken in de nabijheid. – Volg alle geldende veiligheids- en gezondheidsvoorschriften op de werkplek. Verklaring De informatie in dit technische document is gebaseerd op onze kennis uit laboratorium- en praktijkervaring. Aangezien het gebruik van het product buiten onze controle valt, garanderen wij uitsluitend de intrinsieke kwaliteit van het product. Wij behouden ons het recht voor om de specificaties na voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Component A A. Persoonlijke beschermingsmiddelen: Gebruik CE-gemarkeerde beschermingsmiddelen die geschikt zijn voor de hantering van chemische producten. Specifieke maatregelen kunnen variëren afhankelijk van verdunning, toepassingsmethode of gebruik. Installeer nooddouches en oogspoelstations in opslag- en werkzones volgens de lokale regelgeving voor gevaarlijke chemicaliën. B. Ademhalingsbescherming: Aanbevolen: zelffilterend gas- en dampmasker conform EN 405:2002+A1:2010. Opmerking: vervang het masker zodra geur of smaak wordt waargenomen. Zonder waarschuwingseffecten gebruik isolerende ademhalingsapparatuur. C. Handbescherming: Aanbevolen: beschermende handschoenen conform EN ISO 21420:2020 en EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Opmerking: test de handschoenen vóór gebruik. Vervang ze zodra tekenen van slijtage zichtbaar zijn. D. Oog- en gezichtsbescherming: Aanbevolen: panoramische veiligheidsbril conform EN 166:2002 en EN ISO 4007:2018. Opmerking: regelmatig reinigen en desinfecteren. Gebruik bij risico op spatten. E. Lichaamsbescherming: Aanbevolen: Werkkleding conform EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 en EN 464:1994. Antislipschoenen conform EN ISO 20347:2022 en EN ISO 20345:2022. Opmerking: vervang kleding of schoenen bij eerste tekenen van slijtage. Component B A. Algemene maatregelen: Gebruik CE-gemarkeerde persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM). Aanbevelingen gelden voor het pure product; pas maatregelen aan bij verdunning of ander gebruik. Installeer nooddouches en oogspoelstations in opslagruimtes volgens lokale regelgeving. B. Ademhalingsbescherming: Aanbevolen: zelffilterend gas- en dampmasker conform EN 405:2002+A1:2010. Opmerking: vervang het masker bij geur- of smaaksignalen. Zonder signalen: gebruik isolerende bescherming. C. Handbescherming: Aanbevolen: chemisch bestendige niet-wegwerphandschoenen conform EN ISO 374-1:2016+A1:2018, EN 16523-1:2015+A1:2018, EN ISO 21420:2020. Opmerking: de doorbraaktijd moet langer zijn dan de gebruiksduur. Niet gebruiken met beschermcrèmes na contact met product. Test vóór gebruik. D. Oog- en gezichtsbescherming: Aanbevolen: volledig gelaatsscherm conform EN 166:2002, UNE-EN ISO 18526-1 tot 4:2020, EN ISO 4007:2018. Opmerking: dagelijks reinigen en regelmatig desinfecteren volgens fabrikantinstructies. E. Lichaamsbescherming: Aanbevolen: chemisch beschermende kleding conform EN 13034:2005+A1:2009, EN ISO 13982-1:2005/A1:2011, EN ISO 6529:2013, EN ISO 6530:2005, EN 464:1995. Opmerking: uitsluitend op de werkplek gebruiken en regelmatig reinigen volgens fabrikantvoorschriften. Download het veiligheidsinformatieblad (MSDS) voor elke stap van de cyclus. Bevat isocyanaten. Kan een allergische reactie veroorzaken. Het lezen van het veiligheidsinformatieblad is verplicht vóór gebruik. Vanaf 24 augustus 2023 is een passende opleiding verplicht vóór elk industrieel of professioneel gebruik. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW