Reinig epoxylijm van spatels en doeken

Voordelen van tweecomponenten epoxyharslijm Extreme sterkte en weerstand tegen thermische en mechanische invloeden  Bestand tegen de meeste agressieve stoffen en oliën  Oplosmiddelvrij en BPA-vrij verkrijgbaar  Hardt zelfs onder water uit  Compatibel met een breed scala aan additieven zoals kleurstoffen en versnellers  Versnelde levensduur  Toepassing:  Bij kamertemperatuur (15-30°C) opent u gewoon de tube en brengt u de lijm gelijkmatig aan. De mengverhouding van de twee componenten van 1:1 wordt automatisch aangehouden. Niet aanbrengen onder 5°C buitentemperatuur. Hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe efficiënter het materiaal polymeriseert. Dit betekent dat de weerstand toeneemt bij hogere temperaturen.  Het wordt aanbevolen om een doek bij de hand te hebben om schoon te maken. Bovendien moet ervoor worden gezorgd dat het werkoppervlak wordt beschermd en indien nodig direct kan worden gereinigd.  Het oppervlak moet licht ruw zijn, omdat dit ervoor zorgt dat de epoxyharslijm goed hecht aan het materiaal. Dit kan door het oppervlak te schuren, vijlen of schuren.  Om de lijm te verspreiden is het handig om een stuk karton of plastic te hebben. Reinig de tube na gebruik om te voorkomen dat het deksel blijft plakken en sluit deze goed af. De dikte van de lijm moet dun genoeg zijn (0,1-0,2 mm), maar kan indien nodig dikker zijn.  De te verlijmen delen moeten schoon en vrij van olie en vet zijn. Breng de lijm aan één kant aan en monteer en druk de te lijmen delen. De levensduur is ongeveer 5 minuten, een goede weerstand wordt bereikt na ongeveer 10 tot 12 minuten en de volledige weerstand wordt bereikt na ongeveer 24 uur.  De potlife is beperkt in de tijd en beschrijft de maximale werktijd van de niet-uitgeharde lijm. Zodra de potlife voorbij is, mag de niet-aangebrachte lijm niet meer worden bewerkt, maar moet deze worden verwijderd.  Totdat de handkracht is bereikt, moet de verbinding worden versterkt, bijvoorbeeld met een tang, tape of bankschroef.  In het geval van warmteondersteunde polymerisatie moet de temperatuurbestendigheid van de geassembleerde onderdelen worden gegarandeerd. Bovendien moeten de verwarmings- en koeltijden van de te monteren onderdelen worden gerespecteerd. Deze tijd moet worden opgeteld bij de uithardingstijd van de lijm. Tijdens het verwarmen en koelen kunnen er spanningen optreden in de verlijmde verbinding.  Bij materialen zoals PP, PE, PTFE of siliconen dienen onderdelen voorbehandeld te worden met onze primer.  De noodzaak van een primer is afhankelijk van de oppervlaktespanning. Als het hoog genoeg is, kan het worden getest met waterdruppels op het oppervlak. Als de druppels goed hechten aan het oppervlak, is de kans groot dat er een goede hechting is. Als de druppels wegglijden, is primer waarschijnlijk nodig.  Mengsel:  Er zijn verschillende manieren om de twee componenten te mengen:  Met de hand mengen  Een statisch mengmondstuk gebruiken  Een dynamisch mengmondstuk gebruiken  Met de hand mengen is in de meeste gevallen voldoende. Voor dit doel wordt een tandenstoker of iets dergelijks gebruikt en worden de twee componenten gemengd totdat ze een troebele massa vormen. Zorg ervoor dat er geen luchtbellen zijn.  Bij gebruik van een statisch mengmondstuk vindt het mengen van de twee componenten plaats in het mengmondstuk, zodat het mengsel ideaal is. De eerste twee gram moeten worden weggegooid, omdat ze nog niet in gelijke delen zijn gemengd.  Met een dynamisch mengmondstuk kan de snelheid van de mixer elektronisch worden geregeld. Hierdoor kun je de intensiteit van het mengsel heel precies regelen. Dit is echter bedoeld voor speciale industriële toepassingen en is niet nodig voor dagelijks gebruik.  Verharding:  De lijm is chemisch uitgehard. Dit biedt het voordeel dat ook oppervlakteverlijming mogelijk is, waarbij vochtuithardende lijmen zeer lang duren.  De schakel is zeer sterk en dicht opvouwbaar. Dit betekent dat een permanente weerstand kan worden gegarandeerd in geval van schokken en trillingen. Het gebruik van de uitgeharde lijm is ook mogelijk bij hoge temperaturen (tot ca. 120 °C), voor een korte tijd (30 min) tot 200 °C.  De uitgeharde lijm is goed bestand tegen fysische (bijv. zonlicht) of chemische invloeden (vocht, reinigingsmiddelen, chemicaliën, enz.).  Het grote voordeel van tweecomponenten epoxylijm is dat het ook onder water uithardt en robuust is. Bovendien is het vormbaar, zodat het in elke uitsparing kan worden geschoven om te passen.  620 N/mm2  Base  Durcisseur de résine époxy (mélange d’amines)  Viscosité   Haute viscosité  Couleur  Transparente  Densité  1,1 g/ml  Capacité de remplissage d’espace  3mm  Résistance à la température  -40 à +120°C  Durée de vie en pot  5 min  Résistance des mains  10-12 min  Résistance finale  24 heures  Dureté Shore  60  Résistance au cisaillement en traction  10 N/mm2  Module E  620 N/mm2

Onze kit maakt het mogelijk om vloeibaar siliconen (40 Shore) om te zetten in spatuleerbaar siliconen, perfect voor verticale toepassingen. Basisinhoud van de kit: Vloeibaar siliconen 40 Shore voor Duurzame Mallen (twecomponenten polycondensatiebasis) Thixotroop poeder – verdikkingspoeder om het siliconen spatuleerbaar te maken een handige spatel cadeau voor eenvoudige toepassing! Beschikbare varianten: Basis kit – alleen siliconen + thixotroop poeder Complete kit – siliconen + thixotroop poeder + hars en glasvezelweefsel voor het maken van lichte, sterke en duurzame schalen (een modern alternatief voor gips en gaas) Een veelzijdig product ontworpen voor hobbyisten, ambachtslieden en professionals die praktische, functionele en duurzame mallen en afgietsels willen maken. Voordelen van de kit ✔️ Spatuleerbaar siliconen geschikt voor verticale oppervlakken ✔️ Getrouwe details dankzij de eerste vloeibare laag ✔️ Optie versterkte schaal voor grote vormen en herhaald gebruik ✔️ Veelzijdige oplossing: van kleine ambachtsman tot professional Voorbereiding van spatuleerbaar siliconen Mengen van het siliconen Meng Deel A en Deel B in de aanbevolen verhouding (100:2 of 100:3 op gewicht). Gebruik een schone container en meng langzaam om luchtbellen te voorkomen. Toevoegen van thixotroop poeder Aanbevolen dosering: 2–5 gewichtsprocent ten opzichte van het siliconen. Voor 3,6 kg siliconen → 70–180 g poeder Voor 6,0 kg siliconen → 120–300 g poeder Geleidelijk toevoegen tot de gewenste consistentie is bereikt (spatuleerbaar, zonder klonten). Aanbrengen op het model Eerste laag: vloeibaar siliconen (zonder of met zeer weinig poeder) om details vast te leggen. Volgende lagen: verdikt siliconen met poeder, tot een einddikte van 3–5 mm is bereikt. Verwerkingstijd: 30–40 min | Uitharding: 8–10 u bij 25 °C. Praktische voorbeelden van verbruik van spatuleerbaar siliconen Om de benodigde hoeveelheid siliconen te berekenen, gaan we uit van een gemiddelde dikte van 3–5 mm: Beeld h ≈ 50 cm (oppervlakte ≈ 0,35 m²) 3 mm → ~1,3 kg siliconen 5 mm → ~2,2 kg siliconen Beeld h ≈ 100 cm (oppervlakte ≈ 1,04 m²) 3 mm → ~4,0 kg siliconen 5 mm → ~6,6–6,9 kg siliconen Beeld h ≈ 150 cm (oppervlakte ≈ 2,1 m²) 3 mm → ~8,0 kg siliconen 5 mm → ~13,5 kg siliconen In alle gevallen 2–5% thixotroop poeder toevoegen (geleidelijk doseren tot de juiste spatuleerbaarheid is bereikt). Altijd een marge van +10–15% aanhouden voor afval, naden en overlappingen. Stijve steunschaal (optie) Om het rubber stabiliteit en duurzaamheid te geven, wordt aanbevolen een buitenschaal te maken: Met gips en gaas → economische en snelle oplossing, maar brozer en zwaarder Met hars + glasvezel (aanbevolen) → schaal licht, sterk en duurzaam Voor het beeld van 95×30 cm (~1,04 m²): Glasvezelweefsel 300 g/m²: ~1 kg (≈ 3 strekkende meter bij 1 m breedte) Epoxyhars: ~1,2–1,3 kg Aanbrengen in 2–3 lagen om een solide en lichte schaal te verkrijgen.

🚐 Praktische toepassingenRainBlocker is ontworpen om daken van campers, vans en caravans te beschermen tegen lekkages, scheuren en schade door weersinvloeden.Verkrijgbaar in wit of grijs. 🛠️ OndergrondvoorbereidingVoor het aanbrengen moet het oppervlak schoon, droog en vrij van verontreinigingen zijn.Voor optimale hechting en langdurige waterdichting wordt het gebruik van Membrapol Camper Primer aanbevolen, beschikbaar voor: Oppervlakken van glasvezel Aluminium ondergronden 🧩 Voorbereiding en aanbrengen van het productGebruiksklaar – goed mengen met een mechanische mixer op lage snelheid.Aanbevolen: twee lagen, met een wachttijd van 24 uur tussen de lagen.Toepasbaar met roller, kwast of airless spuit (max. 10% verdunning).Voor complexe oppervlakken kan een derde laag worden aangebracht.👉 Voor een complete behandeling wordt aanbevolen om de UV-bestendige polyurethaan toplaag (Prolux Transparant) aan te brengen om het dak te beschermen tegen zonneschade. 🔎 Verschillen met andere productenRainBlocker is geen gewone waterdichte verf: het is een elastisch en duurzaam membraan, ontworpen om de bewegingen van het dak te volgen zonder te barsten, en biedt meerjarige bescherming. 💡 Expertentips Werk bij temperaturen tussen +10°C en +30°C Breng alleen aan op perfect droge oppervlakken Voor het beste resultaat altijd afwerken met UV-bestendige toplaag (Prolux Transparant) ❓ FAQ – Veelgestelde vragen Is het geschikt voor daken van glasvezel of aluminium?Ja, RainBlocker bevat hechtverbeteraars van de nieuwste generatie, waardoor een primer overbodig is. Is de UV-toplaag echt nodig?Ja, als het dak voortdurend aan de zon wordt blootgesteld, zorgt de UV-toplaag voor jarenlange bescherming. Kan ik het zelf aanbrengen?Ja, het is ook geschikt voor doe-het-zelfgebruik met eenvoudige instructies en aanbrengmethodes met roller of kwast. ⚡ Snelle instructies Mengverhouding: Gebruiksklaar Aanbrengen: 2 lagen (3 bij complexe gevallen) Wachttijd: 24 uur tussen de lagen Verbruik: 1 kg = 0,7 m² Op beschadigde/oneffen oppervlakken: 1 kg = 0,5 m² Uithardingstijden: 12 uur: waterdicht 24 uur: beloopbaar 7 dagen: volledig uitgehard 📊 Technisch gegevensblad (vereenvoudigd) Uiterlijk: vloeibare coating Beschikbare kleuren: wit en grijs Voorbereiding ondergrond: primer voor glasvezel/aluminium (indien nodig) Aanbrengmethodes: roller, kwast, airless spuit Verdunning: max. 5% (roller/kwast), max. 10% (airless) Benodigde lagen: 2 (aanbevolen 3 bij complexe ondergronden) Aanbevolen afwerking: Prolux Transparant (UV-bestendig) Aanbrengtemperatuur: +10°C tot +30°C Temperatuurbestendigheid: -20°C tot +80°C