Antislipafwerking bij epoxy- en polyurethaancoatings

Zo ontstaat een antislipvloer

Bij epoxy- en polyurethaancoatings wordt antislip meestal op twee manieren opgebouwd. Enerzijds kan een fijnkorrelig antislipmiddel in de nog natte eindlaag worden gestrooid; anderzijds wordt het middel direct door de coating gemengd. Daarna volgt vaak een dunne sealer of toplaag om de korrels vast te zetten. Zo blijft de vloer stroef zonder dat de chemische bescherming direct verloren gaat.

Producten zoals EASYFLOOR – Universele Watergedragen Coating zijn geschikt voor gladde of antislip vloeren en laten zich daardoor op meerdere manieren inzetten.

Wanneer antislip echt het verschil maakt

Antislip is vooral nuttig waar vloeistoffen op de vloer kunnen komen: denk aan productiehallen, laboratoria, garages, hellingen en spoelruimtes. Bij chemisch belaste vloeren speelt dit extra, omdat gemorste zuren, basen of brandstoffen een gladde laag kunnen vormen. Een gestructureerd oppervlak helpt dan om uitglijden te beperken.

Voor wie naast grip ook een eenvoudig te reinigen vloer wil, is het verstandig om naar de korrelgrofheid te kijken. Een fijnere antislipstructuur is doorgaans makkelijker schoon te houden; een grovere structuur geeft meer houvast maar vraagt meer onderhoud.

Waarop letten bij een antislipkeuze

Niet elke coating is standaard leverbaar met antislip. Controleer daarom of de gekozen eindlaag geschikt is voor korrels of al een antislipoptie in het gamma heeft. Ook de ondergrond, verkeersintensiteit en de aard van de chemicaliën bepalen welke opbouw werkbaar is.

• Productkeuze: kies een coating met een duidelijke antislipoptie, zoals een watergedragen epoxy of een polyurethaanafwerking.
• Korreltype en dosering: stem de stroefheid af op het gebruik, zodat reiniging en grip in balans blijven.
• Laagopbouw: combineer antislip met een primer of sealer waar het systeem daarom vraagt.

Een voorbeeld van een afwerking met optionele antislip is PROLUX – Overschilderbare verf voor tegels, beton, kunststof en metaal.