Bestendig tegen industriële harsen en oplosmiddelen

Waarom chemische bestendigheid per siliconen verschilt

Zachte siliconenrubbers kunnen uitstekend zijn voor fijne details, maar ze zijn niet automatisch bestand tegen langdurig contact met agressieve harsen of oplosmiddelen. Bij mallen die regelmatig worden blootgesteld aan polyurethaanhars, epoxyhars of industriële reinigers is een stabielere, stevigere rubbersoort vaak een betere keuze.

Producten zoals Pure Mold 30 zijn specifiek ontwikkeld met een hoge chemische bestendigheid. Daarmee zijn ze geschikt voor langdurige blootstelling aan harsen en industriële oplosmiddelen in bouw- en constructietoepassingen.

Productkeuze voor chemisch belaste mallen

Voor dit type werk komen twee slijtvaste rubbersoorten uit het assortiment het meest in aanmerking:

• Pure Mold 30 – Shore A-hardheid 30 ± 2, hoge chemische bestendigheid en bedoeld voor de bouwsector.
• Liquid Mold 40 – Shore A-hardheid 38 ± 2, hogere viscositeit en geschikt voor industriële mallen en laboratoriumtoepassingen waar chemische bestendigheid gewenst is.

Beide zijn additieve siliconen die zich richten op stevigheid en duurzaamheid, maar Pure Mold 30 wordt expliciet genoemd voor langdurig contact met industriële oplosmiddelen.

Wanneer dit verschil belangrijk is

De keuze voor chemisch bestendige gietrubber wordt vooral relevant bij dagelijks of wekelijks gieten met agressieve harsen, bij het reinigen van mallen met oplosmiddelen, of bij productieseries waar maatvastheid over langere tijd nodig is. Voor eenmalig gieten met gips of cement is de belasting vaak lager, maar zodra industriële harsen in het spel komen, is een stabielere formule de veiligere route.