Epoxyhars voor koolstofvezel en glasvezel

Kernkenmerken van een geschikte laminaathars

Voor koolstof- en glasvezelprojecten is de impregnatie van het weefsel bepalend. Een hars met gemiddelde viscositeit vloeit voldoende in de vezels zonder te dun te worden, wat helpt om luchtbellen te beperken. De Hars voor Koolstofvezel / Glasvezel wordt bij kamertemperatuur toegepast en heeft een mengverhouding van 100:55 op gewicht.

Na uitharding krijg je een glanzende afwerking, wat vooral zichtbaar is bij afwerklagen of zichtbare carbon delen. De hars is gericht op optimale impregnatie en mechanische sterkte, waardoor het laminaat goed bestand is tegen belasting.

Praktische verwerkingstips

Een nauwkeurige verwerking helpt om luchtbellen en zwakke plekken in het laminaat te voorkomen.

• Meng de componenten nauwkeurig volgens gewicht; een afwijking kan de uitharding beïnvloeden.
• Breng de hars bij kamertemperatuur aan en werk in dunne lagen voor een betere controle.
• Ontlucht het laminaat na het aanbrengen, bijvoorbeeld door licht te rollen of te strijken, om ingesloten lucht te verwijderen.
• Zorg dat de ondergrond schoon en droog is voordat je gaat lamineren.

Bij maritieme projecten is vocht in het laminaat een risico, dus droog de ondergrond goed voordat je de hars aanbrengt.

Wanneer dit belangrijk is

De keuze voor een hars met sterke impregnatie speelt vooral bij structurele delen zoals bootrompen, dekken of reparaties aan composiet. In een maritieme omgeving krijgt het laminaat te maken met vocht en mechanische belasting. Een epoxyhars die goed in koolstof- en glasvezel trekt en na uitharding sterk blijft, helpt daarbij om een duurzame verbinding te maken.