Promotion ResinPro
Gratis verzending boven € 39
Categorieën

Rapid prototyping met siliconenmallen en seriematige testen

← Terug naar Vervaardiging van harscomponenten

Quick answer

Rapid prototyping met siliconenmallen is een productiemethode waarbij vloeibare polyurethaanhars in een flexibele siliconenmal wordt gegoten om snel representatieve onderdelen te maken. Deze werkwijze wordt ingezet vóór seriematige productie om voorbewerking, sterkte en maatvastheid te testen. Door een korte potlife en uitharding van ongeveer dertig minuten zijn hoogvloeibare polyurethaansystemen geschikt voor het maken van meerdere testafgietsels per dag. Na uitharding zijn veel onderdelen met acrylverf af te werken voor visuele of functionele controles.

Rapid prototyping met siliconenmallen en seriematige testen
Rapid prototyping met siliconenmallen en seriematige testen

Voor wie onderdelen ontwikkelt of een kleine serie voorbereidt, is dit een praktische route. In plaats van direct een productiemal te laten maken, kun je met siliconenmallen en een snelle giethars ontwerpwijzigingen testen en pas daarna opschalen. Hieronder lees je waar je op let bij materiaalkeuze en testopbouw.

Waarom siliconenmallen praktisch zijn voor prototypewerk

Siliconenmallen zijn geschikt voor kleine en middelgrote testreeksen omdat ze flexibel zijn, demontage eenvoudig maken en complexe vormen met ondersnijdingen kunnen loslaten. Bij rapid prototyping combineer je ze met een dunvloeibare polyurethaanhars, zodat luchtbellen makkelijker kunnen ontsnappen en details scherp worden vastgelegd.

Voor een reproduceerbare testserie is vooral de combinatie van potlife en uithardingstijd bepalend. Een korte verwerkingstijd is geen nadeel als de mal al klaarstaat; zo kun je meerdere afgietsels per dag maken en dezelfde geometrie telkens opnieuw beoordelen.

Rapid prototyping met siliconenmallen en seriematige testen
Rapid prototyping met siliconenmallen en seriematige testen

Waarop letten bij een prototypehars

Voor testen van voorbewerking, sterkte en maatvastheid is een hars met een duidelijke hardheid prettig. POLYFORM heeft bijvoorbeeld een hoge Shore A-hardheid en een potlife van ongeveer twee minuten. De uitharding ligt rond de dertig minuten, waardoor je een afgietsel snel kunt beoordelen.

  • Controleer de mengverhouding en weeg componenten nauwkeurig af; bij IWHITE is de verhouding op gewicht 100:110.
  • Controleer de verwerkingstemperatuur; POLYFORM wordt niet aanbevolen bij temperaturen lager dan 8 tot 10°C.
  • Werk kleurtesten uit met acrylverf na uitharding. Bij IWHITE is COLORFUN-kleurstof niet geschikt.

Wanneer dit belangrijk is

Deze aanpak is vooral nuttig wanneer een productontwerp nog niet definitief is, of wanneer je een kleine serie wilt voorbereiden zonder meteen in productiemallen te investeren. Door meerdere identieke afgietsels te maken, kun je passing, nabewerking en montage systematisch vergelijken.

  • Je wilt oppervlakteafwerking en acrylverfbaarheid testen vóór de definitieve kleurkeuze.
  • Je moet controleren of onderdelen maatvast blijven na demontage en nabehandeling.
  • Je zoekt een reproduceerbaar proces voor een korte testserie bij kamertemperatuur.
Rapid prototyping met siliconenmallen en seriematige testen

Gerelateerde producten

Gerelateerde gidsen

Welke hars het beste past, hangt af van de gewenste hardheid, verwerkingstijd en het type test. Binnen de vervaardiging van harscomponenten vormt rapid prototyping met siliconenmallen een compacte tussenstap tussen ontwerp en serieproductie.

Startpagina
Profiel
0
€0,00
Favorieten
Bijstand