Luchtbellen in epoxyvloerreparatie met pigment voorkomen

Waardoor ontstaan luchtbellen?

Luchtbellen ontstaan meestal bij het mengen van componenten, bij het gieten over een oneffen ondergrond of doordat het product te stroperig is om ingesloten lucht snel af te voeren. Hoe dikker of pasteuzer het materiaal, hoe langer lucht nodig heeft om naar het oppervlak te stijgen.

• Te krachtig mengen trekt extra lucht in het product
• Vocht of stof op de ondergrond kan belletjes uitlokken
• Een koude verwerkingstemperatuur vertraagt de ontluchting

Zo kies en verwerk je epoxy met minder luchtinsluiting

Kies voor een reparatieproduct met een lage viscositeit en anti-bellentechnologie. Deze combinatie zorgt ervoor dat het mengsel makkelijker ontlucht, wat vooral bij heldere of gepigmenteerde lagen een egaler resultaat geeft. De Epoxy bindmiddel voor gekleurde granulaten – Transparant is een voorbeeld van een transparant bindmiddel dat met een lage viscositeit en anti-bellentechnologie wordt aangeboden.

• Meng rustig en schraap ook de zijkanten van de mengbeker goed af
• Giet in een dunne straal vanaf lage hoogte
• Werk bij een stabiele, niet te lage temperatuur
• Laat het product kort rusten na het mengen, maar houd de verwerkingstijd in de gaten

Wanneer dit extra belangrijk is

Bij een transparante afwerking of bij een reparatie met fijn pigment is elke kleine bel in het oppervlak direct zichtbaar. Ook bij plekken die worden geschuurd en daarna afgewerkt, is een belvrije basis prettiger: luchtgaten die na het schuren open komen, moeten vaak opnieuw gevuld worden.