Hoe voorkom of verwijder je luchtbellen in epoxy?

Waardoor ontstaan luchtbellen in epoxy?

Luchtbellen komen meestal uit het mengproces zelf. Krachtig roeren, het schrapen van de rand of het gieten vanaf grote hoogte kan lucht in de vloeibare hars brengen.

• Te snel mengen van de twee componenten
• Vocht of vuil op de ondergrond
• Dikke gietlagen waarin lucht niet makkelijk kan ontsnappen
• Sterk zuigende of poreuze materialen die lucht afgeven

Zo voorkom je bellen tijdens het verwerken

Kies bij transparante projecten voor een hars met een lagere viscositeit en een rustige uitharding. EPOXY PREMIUM combineert een dunnere vloeibaarheid met een langere verwerkingstijd, waardoor lucht vóór het geleren kan ontsnappen.

• Roer langzaam en schraap de zijkanten, maar klop geen lucht in het mengsel.
• Laat het mengsel na het roeren kort rusten zodat bellen kunnen opstijgen.
• Giet in dunne lagen en werk bij dikke projecten in fases.
• Werk bij een stabiele omgevingstemperatuur en lage luchtvochtigheid.

Bestaande bellen verwijderen en wanneer dit verschil maakt

Oppervlakkige bellen kunnen tijdens de open tijd met een gasbrander worden behandeld. Houd de vlam in beweging en ga kort over het oppervlak, net lang genoeg om de bel te laten springen. Blijf niet op één plek hangen om verkleuring of oververhitting te voorkomen.

Belvrij werken maakt vooral verschil bij hoogglans tafeloppervlakken, kunstwerken en coatings waar kleine oneffenheden direct zichtbaar zijn. In dikkere gietstukken helpt een product met lage exothermie ook om extra luchtinsluiting door warmteontwikkeling te beperken.