Hoge precisie siliconen mallen

← Terug naar Vloeibare membraan voor siliconen mallen

Hoge precisie bij siliconen mallen ontstaat wanneer een vloeibare siliconen membraan zich gelijkmatig over een model verdeelt en ook fijne details, ondersnijdingen en dunne randen reproduceert. Zachte siliconenrubbers met een lage Shore-hardheid, zoals 5 of 15/20 Shore A, dringen beter door in complexe vormen. Tegelijk speelt de viscositeit een rol: een geoptimaliseerde vloeibaarheid maakt detailweergave mogelijk, terwijl voldoende stevigheid vervorming bij het afgieten voorkomt. Het resultaat is een mal die het origineel nauwkeurig volgt.

In de praktijk betekent hoge precisie dat je niet alleen een scherpe afdruk krijgt, maar ook dat de mal bij herhaald gebruik vormvast blijft. Hieronder lees je waar je op kunt letten als je met vloeibare siliconen werkt en welke producten daarbij helpen.

Wat bepaalt de precisie van een siliconen mal?

De belangrijkste factoren zijn de hardheid, viscositeit en verwerkingstijd van de siliconen. Een lage Shore-waarde maakt de mal flexibel en laat hem diepe ondersnijdingen loslaten zonder breuk. Een iets stevigere siliconen met een hogere viscositeit kan juist helpen om zwaardere materialen zoals beton of gips zonder vervorming te dragen. Liquid Mold 30 combineert bijvoorbeeld een Shore A 30-hardheid met een geoptimaliseerde viscositeit voor gelijkmatige verdeling.

Voor fijne details en complexe modellen zijn zachtere rubbers vaak geschikter. Liquid Mold 5 Shore A en Liquid Mold – Vloeibare Silicone (15/20 Shore A) zijn ontworpen om tot in de kleinste details door te dringen en gedetailleerde reproducties te maken.

Zo giet je nauwkeurig met vloeibare siliconen

Een precieze mal begint met een schoon, stofvrij model. Meng deel A en B rustig en volgens de verhouding van de fabrikant, zodat je luchtinslag beperkt. Giet daarna in een dunne, gelijkmatige straal vanaf één punt en laat de siliconen zelf over het oppervlak vloeien. Voor complexe vormen helpt een langere verwerkingstijd: zo krijgt het materiaal de kans om in alle details te zakken voordat de uitharding start.

Gebruik een malrubber met voldoende vloeibaarheid; Liquid Mold 5 Shore A en Liquid Mold – Vloeibare Silicone dringen door in fijne details.
Houd rekening met de verwerkingstijd: Liquid Mold 30 en 40 hebben 30–40 minuten en harden in 8–10 uur uit, waardoor je rustig kunt werken.
Laat het model niet bewegen tijdens het gieten en ontvorm pas na volledige uitharding.

Wanneer is hoge precisie belangrijk?

Precisie is vooral bepalend bij sieraden, maquettes, mechanische prototypes, technische componenten en decoratieve stenen. Daar is een kleine afwijking direct zichtbaar of beïnvloedt die de pasvorm. Voor zware materialen zoals beton en kunststeen kan precisie ook betekenen dat de mal onder druk niet vervormt; een siliconen met Shore A 30 of hoger geeft dan meer stevigheid.

Bij diepe ondersnijdingen en fragiele details is juist flexibiliteit belangrijker. Dan werken zachte rubbers zoals 5 Shore A of 15/20 Shore A beter, omdat het model zonder scheuren kan worden losgemaakt.