Gratis verzending boven € 39
Volg je pakket!
Google
FacebookHoge viscositeit en dimensionale stabiliteit bij siliconenrubber
← Terug naar Selectiecriteria voor hoogwaardige siliconenrubber
Quick answer
Hoge viscositeit bij siliconenrubber is een eigenschap van het vloeibare materiaal die aangeeft hoe dikvloeibaar of stroperig het is. Bij een siliconenrubber als Liquid Mold 40 ligt de viscositeit van deel A rond 24.000 mPa.s, waardoor het materiaal na het gieten minder snel wegloopt en beter op zijn plaats blijft. Dat ondersteunt een grotere dimensionale stabiliteit van de mal: de vorm verandert minder tijdens uitharding, wat belangrijk is voor nauwkeurige, duurzame mallen bij industriële en technische toepassingen.
Voor wie mallen maakt voor decoratieve stenen, technische bakstenen, labapparatuur of andere precisiewerken, is het de moeite waard om naar de viscositeit te kijken. Die bepaalt namelijk mede of een siliconenmal zijn afmetingen behoudt of juist ongewenst vervormt. Hieronder lees je wat hoge viscositeit betekent, waarom het verschil maakt en wanneer je er bewust voor kiest.
Wat betekent een hoge viscositeit in de praktijk?
Viscositeit beschrijft hoe stroperig een vloeistof is. Bij siliconenrubber gaat het om de toestand vóór uitharding. Een hogere viscositeit, zoals bij Liquid Mold 40 – Siliconen voor industriële en duurzame mallen, betekent dat het materiaal dikker is en minder snel wegvloeit. Daardoor blijft het beter op verticale of hellende delen van een gietvorm liggen en vormt het een gelijkmatigere laag op plaatsen waar een dunnere siliconen snel zou uitzakken.
Dit betekent niet dat hoge viscositeit altijd beter is. Voor het vastleggen van extreem fijne oppervlaktedetails kan een lagere viscositeit soms handiger zijn, omdat die gemakkelijker in poriën en kleine holtes vloeit. De keuze hangt af van het type mal en het gewenste resultaat.
Hoe hoge viscositeit dimensionale stabiliteit ondersteunt
Dimensionale stabiliteit wil zeggen dat een mal tijdens het uitharden en later bij gebruik zijn afmetingen en vorm behoudt. Een siliconenrubber met hogere viscositeit zakt minder uit, waardoor wanddiktes constanter blijven en de mal minder kans heeft op vervorming door eigen gewicht. Vooral bij grotere, open mallen of mallen met diepere secties is dat relevant.
- Minder uitzakken: dikkere lagen blijven beter op hun plek.
- Constantere wanddikte: minder risico op dunne plekken die vervormen.
- Betere maatvastheid: de uitgeharde mal sluit nauwer aan op het origineel.
De technische specificaties van Liquid Mold 40 noemen een viscositeit van deel A van 24.000 ± 2.000 mPa.s, specifiek bedoeld om een grotere dimensionale stabiliteit van de mal te realiseren.
Wanneer kies je bewust voor een hogere viscositeit?
Hogere viscositeit is vooral zinvol bij projecten waar nauwkeurigheid en duurzaamheid zwaarder wegen dan het vullen van uiterst fijne details. Denk aan mallen voor decoratieve stenen, technische bakstenen, laboratoriumapparatuur of onderzoeksinstrumenten. Ook wanneer je giet met materialen zoals beton, gips of cement is een stabiele mal gewenst.
- Je maakt mallen voor dikkere of grotere objecten.
- De mal moet bestand zijn tegen herhaald gebruik met zwaardere gietmaterialen.
- De vorm mag niet vervormen tijdens de langere uithardingstijd van 8 tot 10 uur.
- Je werkt met verticale of complexe malopbouw waarbij materiaal niet mag wegzakken.
Als je vooral microfijne details van sieraden of miniaturen wilt reproduceren, kan een lager viskeus siliconenrubber juist geschikter zijn. Het draait dus om de juiste afweging binnen de selectiecriteria voor siliconenrubber.
Gerelateerde producten
Gerelateerde gidsen
Hoge viscositeit is daarmee één van de technische eigenschappen die een siliconenrubber geschikt maken voor maatvaste en duurzame mallen. Wil je meer weten over andere eigenschappen zoals Shore-hardheid, verwerkingstijd of compatibiliteit, bekijk dan de bredere selectiecriteria voor hoogwaardige siliconenrubber.
