Luchtbellen voorkomen door lage viscositeit

Wat lage viscositeit betekent voor epoxyverwerking

Bij epoxyhars bepaalt de viscositeit hoe gemakkelijk het materiaal vloeit. Een lage viscositeit betekent dat het mengsel dunner is, waardoor luchtbellen na het roeren minder weerstand ondervinden en sneller naar boven kunnen bewegen. Dat verkleint de kans op putjes, wazige plekken en zwakke zones in de uitgeharde laag.

Toch is viscositeit slechts één factor. De manier van mengen, de temperatuur van de ruimte en de dikte van de aangebrachte laag bepalen samen of de hars de tijd krijgt om lucht af te voeren voordat hij begint te geleren.

Zo verwerk je laagviskeuze hars zonder belvorming

Een hars met een lage viscositeit kan zichzelf deels ontluchten, maar een rustige verwerking helpt dat proces. Gebruik bijvoorbeeld een product zoals Epoxy bindmiddel voor gekleurde granulaten – Transparant, dat specifiek is geformuleerd om luchtbellen te verminderen.

• Meng langzaam en schraap regelmatig langs de wand en bodem, zodat je geen extra lucht in het systeem klopt.
• Laat het mengsel na het mengen kort staan, zodat grotere bellen al voor het gieten kunnen stijgen.
• Giet in gelijkmatige, niet te dikke lagen en werk bij een stabiele omgevingstemperatuur.
• Respecteer de aangegeven verwerkingstijd; als de hars begint te reageren, wordt ontluchting moeilijker.

Wanneer dit verschil maakt

Luchtbellen vallen het meest op bij transparante of hoogglanzende afwerkingen. Denk aan vloeren met gekleurde granulaten, glasachtige coatings en oppervlakken waar licht schuin invalt. Bij donkere of felle kleuren wordt een wolkige of onregelmatige structuur sneller zichtbaar dan bij een matte, lichte deklaag.

In zulke gevallen is het kiezen van een laagviskeuze hars geen detail, maar een van de eerste stappen naar een strak eindresultaat. De hars kan lucht laten ontsnappen voordat het oppervlak sluit, wat vooral bij zelfnivellerende systemen en decoratieve toepassingen het verschil zichtbaar maakt.