Welke siliconen zijn het meest geschikt voor hete betonmallen?

Waarom hittebestendigheid bij betonmallen telt

Beton kan tijdens het uitharden warmte afgeven, zeker bij dikkere gietstukken of wanneer je de uitharding versnelt. Een mal die hiervoor niet geschikt is, kan zachter worden, vervormen of sneller slijten. Daarom kies je bij warmere gietprocessen liever een siliconenrubber met voldoende stijfheid en dimensionele stabiliteit.

De genoemde siliconen zijn ontwikkeld voor zware materialen en bouwtoepassingen. Ze blijven daardoor beter in vorm, ook als een mal meerdere keren wordt gebruikt.

Drie geschikte siliconen op een rij

• Pure Mold 30 – stevig siliconenrubber met Shore A 30 ± 2, gericht op nauwkeurige mallen voor beton en kunststeen. Geschikt voor bouw- en constructietoepassingen.
• Liquid Mold 30 – zelfde hardheidsklasse, met een viscositeit die zorgt voor een gelijkmatige verdeling. Goed voor betonbekistingen en industriële prototypes.
• Liquid Mold 40 – stijver door Shore A 38 ± 2, met extra dimensionele stabiliteit en chemische bestendigheid voor intensiever gebruik.

Een goed startpunt voor veel betonmallen is Pure Mold 30 – Siliconen voor de bouwsector. Heb je een stuggere mal nodig, dan is Liquid Mold 40 vaak logischer.

Wanneer dit verschil maakt

Dit wordt vooral belangrijk bij mallen die herhaaldelijk met warm beton worden gevuld, bij dikkere elementen of wanneer je met chemisch belastende materialen werkt. In die gevallen loont een siliconen met hogere hardheid en betere maatvastheid meer dan een standaard flexibele siliconen.

Let bij het verwerken ook op de aangegeven verwerkingstijd en uithardingstijd. Een gelijkmatige menging en rustige gieting helpen vervorming en luchtinsluiting te beperken.