Slijtvast siliconenrubber

SPARTA Top: polyaspartische afwerking met 98% vastestofgehalte. Uitzonderlijke weerstand tegen slijtage, krassen en chemische producten. Dit is een zelfnivellerende, ultrasterke vernis met een vastestofgehalte van 98%, die uitzonderlijke duurzaamheid biedt tegen krassen, weersinvloeden en vergeling. Producteigenschappen Hoog vastestofgehalte: 98% voor maximale weerstand en een duurzame afwerking. Zelfnivellerend: Eenvoudige applicatie zonder strepen voor een professionele afwerking. Krassenbestendig: Ideaal voor oppervlakken met intensief gebruik. Vergelingsbestendig: Behoudt zijn heldere en transparante uitstraling in de tijd. Weerbestendig: Geschikt voor binnen- en buitengebruik. Uitzonderlijke duurzaamheid: Formulering ontworpen voor optimale levensduur. Verhouding: A:B = 1 : 0,85 Toepassingen Hoofdzakelijk ontworpen voor gebruik in polyaspartische en epoxy vloersystemen als afwerkingsvernis voor metalen vloeren, vlokkenvloeren en diverse artistieke vloerafwerkingen. https://youtu.be/ixOaJfpZA3chttps://youtube.com/embed/DOjukBAlMowWaarom polyaspartische hars beter is dan epoxy of polyurethaan Ultrasnelle applicatie: Polyaspartisch is in één dag klaar, terwijl epoxy en polyurethaan langere droogtijden vereisen. UV-bestendigheid: In tegenstelling tot epoxy, dat na verloop van tijd vergeelt, blijft polyaspartisch stabiel en behoudt het zijn kleur, zelfs buitenshuis. Klimatologische veelzijdigheid: Kan worden aangebracht onder wisselende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, waar epoxy en polyurethaan beperkt zijn. Superieure duurzaamheid: Biedt betere weerstand tegen krassen, chemicaliën en zware belastingen dan andere harsen. Moderne esthetische afwerkingen: Maakt unieke designs mogelijk met metaal-effecten, gekleurd zand of vlokken, met meer mogelijkheden dan epoxy of polyurethaan. Vaste-stofgehalte van de eindlaag (Top Coat) (%): 96±2 (gewicht, gemengd) 95±2 (volume, gemengd) Een vastestofgehalte van 96±2% is zeer hoog voor een coating of topcoat. Dit betekent dat het product een hoge concentratie bruikbare stoffen bevat die na verdamping van oplosmiddelen op het oppervlak achterblijven. Waarom is dit belangrijk? Hoog vastestofgehalte = minder verlies: Een groter aandeel vaste stoffen betekent dat het grootste deel van het product daadwerkelijk bijdraagt aan de uiteindelijke coating, waardoor verliezen door verdamping worden verminderd. Meer dikte per applicatie: Er wordt een dikkere coating bereikt met minder lagen, wat tijd en materiaal bespaart. Hoge prestaties: Coatings met een hoog vastestofgehalte bieden doorgaans een betere duurzaamheid, hogere chemische bestendigheid en sterkere beschermende eigenschappen. Vergelijking: Standaard verven of coatings hebben meestal een vastestofgehalte tussen 30% en 70%. Een waarde van 96±2% is typisch voor hoogwaardige of high-performance producten. Download de volledige catalogus hier Verwerkingsinstructies Oppervlaktevoorbereiding – Spoel zout en andere in water oplosbare vervuilingen weg met water. – Verwijder vetten en oliën met geschikte reinigingsmiddelen. – Het betonoppervlak moet zorgvuldig worden geschuurd en gereinigd. – Houd het overschilderinterval met de primer aan. Fysische parameters Deel A – Uiterlijk: Transparante kleurloze vloeistof – Viscositeit (25 °C): 500±200 mPa·s – Soortelijke massa (25 °C): 1,02 Deel B – Uiterlijk: Vloeistof in alle kleuren – Viscositeit (25 °C): 150±50 mPa·s – Soortelijke massa (25 °C): 1,01 Gemengde eigenschappen – Vaste-stofgehalte (%): 96±2 (gewicht) / 95±2 (volume) – Dichtheid (g/cm³): 1,11±0,05 – Vlampunt (°C): >93 – Volledige uitharding (dagen): 7 – Theoretische dekking: 5 m²/kg/200μm Bouwparameters Mengverhouding – Aanbrengen met roller: A : B = 1 : 0,85 (in gewicht, goed mengen vóór gebruik). Verwerkingstijd – Temperatuur (°C): 10 | 20 | 30 – Potlife (minuten): 45 | 40 | 35 Verwerkingsomstandigheden – Omgevingstemperatuur: 0 °C tot 35 °C – Luchtvochtigheid: ≤75 % – Ondergrondtemperatuur: moet minimaal 3 °C boven het dauwpunt van de lucht liggen. – Reinigingsmiddel: Standaardverdunner voor polyaspartisch Droogtijd en overschilderinterval Temperatuur (°C): 20 Oppervlaktedroog (uren): 1 Aanraakdroog (uren): 3 Volledig uitgehard: 7 dagen Beloopbaar: 3 dagen Aanbrengen van de tweede laag: 3–4 uur Materiaalverbruik Sparta Top: 0,2 kg/m² Opslagvoorwaarden – Houdbaarheid: Deel A: 12 maanden / Deel B: 12 maanden – Opslagtemperatuur: 5 °C tot 35 °C Verpakking – Deel A: 20 kg – Deel B: 17 kg Veiligheidsmaatregelen Download het veiligheidsinformatieblad (MSDS) voor elke stap van de cyclus. – Vermijd contact met huid en ogen. – Bij contact met de huid: reinigen met een geschikt product. Bij contact met de ogen: overvloedig spoelen met water en onmiddellijk een arts raadplegen. – Zorg voor goede ventilatie. – Het product bevat brandbare stoffen. Uit de buurt houden van vonken en niet roken in de nabijheid. – Volg alle geldende veiligheids- en gezondheidsvoorschriften op de werkplek. Verklaring De informatie in dit technische document is gebaseerd op onze kennis uit laboratorium- en praktijkervaring. Aangezien het gebruik van het product buiten onze controle valt, garanderen wij uitsluitend de intrinsieke kwaliteit van het product. Wij behouden ons het recht voor om de specificaties na voorafgaande kennisgeving te wijzigen. Component A A. Persoonlijke beschermingsmiddelen: Gebruik CE-gemarkeerde beschermingsmiddelen die geschikt zijn voor de hantering van chemische producten. Specifieke maatregelen kunnen variëren afhankelijk van verdunning, toepassingsmethode of gebruik. Installeer nooddouches en oogspoelstations in opslag- en werkzones volgens de lokale regelgeving voor gevaarlijke chemicaliën. B. Ademhalingsbescherming: Aanbevolen: zelffilterend gas- en dampmasker conform EN 405:2002+A1:2010. Opmerking: vervang het masker zodra geur of smaak wordt waargenomen. Zonder waarschuwingseffecten gebruik isolerende ademhalingsapparatuur. C. Handbescherming: Aanbevolen: beschermende handschoenen conform EN ISO 21420:2020 en EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Opmerking: test de handschoenen vóór gebruik. Vervang ze zodra tekenen van slijtage zichtbaar zijn. D. Oog- en gezichtsbescherming: Aanbevolen: panoramische veiligheidsbril conform EN 166:2002 en EN ISO 4007:2018. Opmerking: regelmatig reinigen en desinfecteren. Gebruik bij risico op spatten. E. Lichaamsbescherming: Aanbevolen: Werkkleding conform EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 en EN 464:1994. Antislipschoenen conform EN ISO 20347:2022 en EN ISO 20345:2022. Opmerking: vervang kleding of schoenen bij eerste tekenen van slijtage. Component B A. Algemene maatregelen: Gebruik CE-gemarkeerde persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM). Aanbevelingen gelden voor het pure product; pas maatregelen aan bij verdunning of ander gebruik. Installeer nooddouches en oogspoelstations in opslagruimtes volgens lokale regelgeving. B. Ademhalingsbescherming: Aanbevolen: zelffilterend gas- en dampmasker conform EN 405:2002+A1:2010. Opmerking: vervang het masker bij geur- of smaaksignalen. Zonder signalen: gebruik isolerende bescherming. C. Handbescherming: Aanbevolen: chemisch bestendige niet-wegwerphandschoenen conform EN ISO 374-1:2016+A1:2018, EN 16523-1:2015+A1:2018, EN ISO 21420:2020. Opmerking: de doorbraaktijd moet langer zijn dan de gebruiksduur. Niet gebruiken met beschermcrèmes na contact met product. Test vóór gebruik. D. Oog- en gezichtsbescherming: Aanbevolen: volledig gelaatsscherm conform EN 166:2002, UNE-EN ISO 18526-1 tot 4:2020, EN ISO 4007:2018. Opmerking: dagelijks reinigen en regelmatig desinfecteren volgens fabrikantinstructies. E. Lichaamsbescherming: Aanbevolen: chemisch beschermende kleding conform EN 13034:2005+A1:2009, EN ISO 13982-1:2005/A1:2011, EN ISO 6529:2013, EN ISO 6530:2005, EN 464:1995. Opmerking: uitsluitend op de werkplek gebruiken en regelmatig reinigen volgens fabrikantvoorschriften. Download het veiligheidsinformatieblad (MSDS) voor elke stap van de cyclus. Bevat isocyanaten. Kan een allergische reactie veroorzaken. Het lezen van het veiligheidsinformatieblad is verplicht vóór gebruik. Vanaf 24 augustus 2023 is een passende opleiding verplicht vóór elk industrieel of professioneel gebruik. https://www.youtube.com/embed/olA5VkwLLKk?si=gtHIzXL46WCWLxGRhttps://youtube.com/embed/-tgX4EABkqQ?si=LR8PzgxeXNfBu_HW

Liquid Mold – Liquid Casting Siliconenrubber Uiterst zacht gietbaar siliconenrubber (15/20 shore A) met hoge scheurweerstand, dat overal kan doordringen en elk detail kan weergeven. Wit van kleur, geschikt voor het maken van perfecte mallen van juwelen, schaalmodellen, decoraties en zelfs middelgrote standbeelden. Door zijn zachtheid kunnen de meest complexe modellen worden verwijderd zonder risico op breuk of scheuren. Bovendien heeft het product een certificaat van niet-giftigheid bij contact met de huid, post-katalyse, waardoor u de vormen veilig kunt hanteren. Zeer zacht: verwijder de meest complexe creaties zonder risico op breuk of scheuren; Compatibel met Hars, Was, Gips, Metaal met een laag smeltpunt, Zeep of Cement; Ideaal voor het maken van 3D-mallen met de SGUANTO techniek. Lange bewerkingstijd om maximale nauwkeurigheid van de mal te garanderen; Duurzaam: garandeert tot 50 perfecte afgietsels uit dezelfde mal; Wit gekleurd, kan naar wens gekleurd worden; Gecertificeerd niet-giftig post-katalytisch voor huidcontact. Wilt u uw modellen natuurgetrouw reproduceren, zelfs met complexe vormen en sterke ondersnijdingen? Liquid Mod 15/20 shores zal u helpen snel en gemakkelijk een ideaal resultaat te bereiken! Vloeibaar Siliconenrubber 15/20 SHORES: Voor zeer gedetailleerde mallen en afgietsels, zelfs met complexe ondersnijdingen.

Vloeibare siliconenrubber – 5 Shore A – Voor zeer soepele en gedetailleerde mallen. Zeer zachte vloeibare siliconenrubber (Shore A 5) met hoge scheurweerstand, die tot in de kleinste details doordringt en reproduceert. Dankzij de witte kleur is het ideaal voor het maken van perfecte mallen voor sieraden, maquettes, decoraties en zelfs middelgrote beelden. De uitzonderlijke zachtheid maakt het mogelijk om zelfs de meest complexe vormen te ontvormen zonder risico op breuk of scheuren. Bovendien is het product na uitharding gecertificeerd als niet-toxisch bij contact met de huid, waardoor het veilig is om te hanteren.   ✔️ Zeer zacht – Maakt het eenvoudig om complexe creaties los te maken zonder schade of scheuren. ✔️ Compatibel met harsen, wassen, gips, laag-smeltende metalen, zeep en cement. ✔️ Ideaal voor 3D-mallen met de COLLE-techniek. ✔️ Lange verwerkingstijd voor maximale precisie. ✔️ Duurzaam – Tot 50 perfecte afgietsels met dezelfde mal. ✔️ Witte kleur, indien gewenst naar eigen smaak te kleuren. ✔️ Gecertificeerd niet-toxisch na uitharding, veilig bij huidcontact.   Wil je je modellen perfect reproduceren, zelfs met complexe vormen en diepe onderuitsparingen? Liquid Mold 5 Shore helpt je snel en eenvoudig het perfecte resultaat te bereiken!

Dit e-book is een gedetailleerde en praktische gids over de wereld van siliconen, speciaal ontworpen voor ambachtslieden, professionals en liefhebbers in dit vakgebied. Met een uitgebreide en goed gestructureerde inhoudsopgave biedt het een volledig overzicht van de toepassingen, technische eigenschappen en verschillende soorten siliconenrubber, met bijzondere aandacht voor: Een inleiding tot siliconen: van hun geschiedenis tot classificatie per type en toepassingsgebied Technische kenmerken: waaronder Shore A-hardheid, sterkte en precisie. Een praktische gebruiksgids: met tips en voorbeelden uit de praktijk voor ambacht, bouw, film, prototyping en voedselveilige toepassingen. Het oplossen van veelvoorkomende problemen: bij het maken van mallen, zoals luchtbellen, katalysefouten en vervorming Voorbeelden en casestudy’s: aangevuld met technische tabellen en woordenlijsten om je te helpen de meest geschikte siliconen voor je project te kiezen. Een onmisbare handleiding voor iedereen die zijn kennis over siliconen wil verdiepen, professionele resultaten wil behalen en innovatieve oplossingen wil ontdekken voor elk creatief project INHOUDSOPGAVE Inleiding tot siliconen Een korte geschiedenis van siliconen en hun moderne toepassingen. Het belang van Shore A-hardheid en hoe dit de keuze voor siliconen beïnvloedt. Soorten siliconen: de belangrijkste verschillen tussen tin- en platinageharde formuleringen. Belangrijkste toepassingssectoren: ambacht, bouw, prototyping, special effects en voedselveilige toepassingen. Cassificatie van siliconen per toepassing Siliconen voor ambacht & modelbouw Siliconen voor de bouw Siliconen voor prototyping Siliconen voor zeep- en kaarsenproductie Siliconen voor film en special effects Siliconen voor laboratoria en onderzoek Siliconen voor voedseltoepassingen Soorten en eigenschappen van siliconenrubbers voor mallen Verschillen tussen platinageharde en tingehaarde siliconen Duurzaamheid en weerstand Nauwkeurigheid en krimp Flexibiliteit en weerstand bij herhaald gebruik Technische parameters van siliconen Gedetailleerde gegevens met uitleg per technisch parameter Hoe technische datasheets van siliconen te interpreteren Praktische gids voor het gebruik van siliconen Ambacht & modelbouw: tips voor fijne details en gladde oppervlakken Bouw & prototyping: malvoorbereiding en giettechnieken Film & special effects: realistische protheses en gedetailleerde sets maken Voedsel- & cosmetisch gebruik: veiligheidsnormen en werkmethoden Probleemoplossing Defecten corrigeren, luchtbellen verminderen en hoogwaardige mallen produceren Tips voor kosteneffectieve, duurzame en zeer nauwkeurige mallen De juiste siliconen kiezen: Pure Mold voor precisie en duurzaamheid, Liquid Mold voor grootschalige projecten Optimaliseren van gieten en uitharden: gebruik een vacuümkamer om luchtbellen te verwijderen en volg de uithardingstijden strikt op Gebruik van een ondersteunende mal (mother mold): voor grote mallen een stijve ondersteunende mal van gips of hars gebruiken om siliconenverbruik te verminderen en stabiliteit te verhogen Veelgemaakte fouten bij het maken van mallen en hoe deze te vermijden Luchtbellen: langzaam mengen en indien mogelijk ontgassen; langzaam gieten vanuit één hoek Te vroeg ontvormen: wacht tot volledige uitharding om vervorming te voorkomen Fouten in de katalysatorverhouding: volg de verhouding exact (1:1 voor Pure Mold, 100:2 voor Liquid Mold) en meng grondig voor volledige uitharding Projectvoorbeelden en casestudy’s Voorbeelden uit de praktijk voor elk type siliconen, met illustratieve foto’s Casestudy’s van succesvolle projecten met specifieke siliconen Appendix Woordenlijst van technische termen Overzichtstabellen om de juiste siliconen te kiezen op basis van toepassing en hardheid Tips voor de ideale tools en uitrusting voor het werken met siliconen 📘 Dit e-book is de ultieme gids voor iedereen die siliconen wil leren begrijpen en meesterlijk wil gebruiken.