Hoe kies ik de juiste epoxylijm voor microtechnologie?

Materiaal en ondergrond bepalen de basis

Controleer eerst op welke materialen de epoxylijm goed hecht. Veel tweecomponenten epoxy’s werken betrouwbaar op metaal, glas, hout, kunststof en keramiek. Bij materialen met een lage oppervlaktespanning, zoals PP, PE, PTFE of siliconen, is meestal een primer of voorbehandeling nodig om voldoende hechting te krijgen.

• Poreuze ondergronden zoals hout of keramiek vragen een iets ruimere dosering.
• Gladde materialen zoals glas of metaal vragen een schoon, vetvrij oppervlak.
• Kunststoffen met lage oppervlaktespanning vereisen voorbehandeling.

Voor een veelzijdige start is de tweecomponenten epoxy lijm in dubbele spuit praktisch, omdat je met één systeem meerdere materialen kunt verlijmen.

Uithardingstijd en verwerkingstijd

De uithardingstijd bepaalt hoeveel tijd je hebt om onderdelen te positioneren. Een lijm die in vijf minuten hecht, is prettig voor kleine reparaties waar snelheid telt. Een langere verwerkingstijd van bijvoorbeeld zestig minuten geeft meer ruimte om complexe of microscopische delen nauwkeurig uit te lijnen.

Kijk ook naar de omgevingstemperatuur: voor een correcte polymerisatie is bij veel epoxy’s een temperatuur boven 5°C aan te houden. Werk in een goed geventileerde ruimte en draag handschoenen.

Wanneer dit het verschil maakt

Elektrische isolatie wordt belangrijk bij het inkapselen van printplaten, transformatoren, sensoren of connectoren. Kies dan voor een epoxyhars met een hoge diëlektrische sterkte en minimale krimp, zodat componenten tijdens het uitharden niet vervormen. Een gespecialiseerde hars zoals DielecPro is voor zulke toepassingen ontworpen en beschermt gevoelige elektronica beter dan een universele lijm.

Ook bij vochtige of chemisch belaste omgevingen is een krimpvrije, isolerende hars vaak de veiligste route.