Kies een siliconen met weinig krimp om vervormingen in de mallen te voorkomen.
Quick answer
Siliconenrubber met lage krimp minimaliseert vervormingen in mallen, zodat gedetailleerde replica’s of technische objecten exact worden nagemaakt. Voor kunstenaars, ambachtslieden en industrie is de juiste siliconenréceptuur doorslaggevend. Let op eigenschappen zoals natuurlijk lage krimp, elasticiteit, hardheid en compatibiliteit met het beoogde gietmateriaal voor het beste resultaat.
Vergelijk en kies de beste siliconenrubber voor perfect gevormde mallen.
Een goede siliconenmal garandeert dat elk detail van je werkstuk wordt vastgelegd, zonder vervormingen door krimp tijdens uitharding. In deze vergelijking vind je welke siliconenrubbers het meest geschikt zijn voor nauwkeurige, duurzame mallen: van fijne sieraden tot zware industriële toepassingen. Ontdek welke optie past bij jouw project en materiaaltype.
Overzicht: siliconen met weinig krimp en hun verschillen
Niet alle siliconenrubber is gelijk. Minimale krimp na uitharding voorkomt dat vormen kromtrekken of niet meer exact passen. Voor delicate details kies je een ultraflexibel type, terwijl stevigere siliconen essentieel zijn voor industriële mallen of zware gietmaterialen. We vergelijken producten op hardheid (Shore A), elasticiteit, verwerkingstijd en beste toepassingen, zodat je moeiteloos het juiste type selecteert voor jouw project.
Praktische toepassingsvoorbeelden
Experimenteer met siliconen in creatieve toepassingen zoals sieradenmallen, waar het behoud van details en het soepel ontmolden cruciaal is. Voor industrieel gebruik kies je juist producten met een hogere Shore-hardheid voor het maken van beton- of baksteenmallen die herhaaldelijk belast worden.
Liquid Mold – Vloeibare siliconen (5 Shore A) – Ultraflexibel
Voor creatieve projecten met veeleisende details biedt Liquid Mold – Vloeibare siliconen (5 Shore A) – Ultraflexibel uitzonderlijke flexibiliteit en detailbehoud. Dankzij een minimale krimp van maximaal 0,5% blijven zelfs complexe 3D-modellen zonder zichtbare vervorming. Dit product is ideaal voor sieraden, miniaturen en 3D-mallen, compatibel met uiteenlopende materialen als hars, was, gips en zeep. De hoge elasticiteit maakt probleemloos ontmolden mogelijk, zónder schade aan fijne structuren of diepe onderuitsparingen.
Liquid Mold 30 – Siliconen voor sterke mallen en zware materialen
Liquid Mold 30 – Siliconen voor sterke mallen en zware materialen is ontworpen voor toepassingen waar stevigheid en duurzaamheid gepaard moeten gaan met dimensionele stabiliteit. Denk aan betonbekistingen, industriële prototypes en decoratieve bakstenen. De Shore A-hardheid van 30 biedt voldoende sterkte voor zware materialen, terwijl de formule krimp minimaliseert en gelijkmatig uithardt. Dit ondersteunt een hoge maatvastheid, essentieel bij grotere objecten of producten die frequent gebruikt worden.
Liquid Mold 40 – Siliconen voor industriële en duurzame mallen
Voor technisch veeleisende of industriële projecten kies je Liquid Mold 40 – Siliconen voor industriële en duurzame mallen. Dit rubber heeft een hoge Shore A-waarde (38 ±2) en een stevige structuur, wat zorgt voor detailbehoud en langdurige bruikbaarheid. Het materiaal is bestendig tegen agressieve stoffen, uitstekend geschikt voor herhaald gebruik en compatibel met beton, gips en chemische harsen. Door de combinatie van hoge viscositeit en lage krimp blijven mallen stabiel, zelfs bij zwaardere productie-omstandigheden.
Pure Mold 10 – Siliconen voor ambacht en fijne details
Voor de fijnste nuances in sieraden en miniaturen is Pure Mold 10 – Siliconen voor ambacht en fijne details de juiste keuze. Met een zachte Shore A-hardheid (10 ±2) en hoge transparantie, giet je probleemloos zelfs de kleinste details. De lage viscositeit minimaliseert luchtinsluitingen, terwijl de elasticiteit het mogelijk maakt tere onderdelen veilig uit de mal te halen. Geschikt voor epoxyhars, polyurethaan, lichtgewicht materialen en ambachtelijke zeep.
Tips voor het kiezen en verwerken van siliconenrubber
Kies een siliconenformule altijd op basis van je gietmateriaal, projectgrootte en het gewenste detailniveau. Gebruik extra elastische siliconen voor complexe vormen en delicate mallen, stevigere types voor grote, zware exemplaren. Let bij het mengen op de voorgeschreven mengverhouding, een egale menging en het vermijden van luchtbellen voor een optimaal eindresultaat. Werk indien mogelijk op kamertemperatuur om krimp en uitharding consistent te houden.
Extra aandachtspunten bij het werken met siliconen
Gebruik handschoenen tijdens het mengen voor veiligheid en werk in een goed geventileerde ruimte. Laat de mal volledig uitharden voor gebruik om vervorming te voorkomen. Denk aan Vloeibaar siliconen 5-10 Shore of Vloeibaar siliconen 30-40 Shore voor gerichte materiaalkeuze.
Veelgestelde vragen
Welke siliconenrubber heeft de laagste krimp voor het maken van mallen?
Zeer zachte vloeibare siliconen, zoals Liquid Mold met 5 Shore A, hebben een maximale lineaire krimp van 0,5%.
Welk type siliconen is het beste voor industriële en duurzame mallen?
Liquid Mold 40 is speciaal ontwikkeld voor industriële toepassingen en combineert hoge stijfheid met een lage krimp.
Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen harde en zachte siliconenrubbers?
Zachte siliconen zijn ideaal voor delicate mallen, harde siliconen zijn geschikt voor zware en technische toepassingen.
Wanneer bevelen jullie Pure Mold 10 aan voor mallen?
Pure Mold 10 is perfect voor gedetailleerde sieraden, miniaturen en ambachtelijke mallen met elastische eigenschappen.
Hoe voorkom ik vervorming van mijn siliconenmal tijdens uitharding?
Gebruik siliconen met minimale krimp, meng secuur en laat volledig uitharden op een stabiele ondergrond.
Google








